创新接力，实现施工设备华丽“变身”。11月26日，山东能源淄矿集团岱庄煤矿在-410管子道施工现场推广应用了一种会跳舞的喷浆机。

    笔者发现，安放在轨道顶板上的喷浆机外观和结构都进行了改造，喷浆机上方多了一个速凝剂添加器，随着拨齿地旋转，配料均匀洒入料斗当中。紧靠料斗加装了一个振动筛，正欢快地往复摆动着。

    “在喷浆机上我们相继进行了多次革新，增添了4项新功能，添加速凝剂、拌料、挑除杂物、除尘等工序现在都已经由手工变成了机械自动化。负责给料人员比平时减少2人。”正在现场进行安全检查的重一队跟班队长胡正学如数家珍。

    据了解，喷浆是掘进支护作业中的重要环节，从厂家新进的喷浆机，都没有过筛装置。以往的做法是在喷浆机进料口上方加装一个8#钢筋焊接成的圆形筛子。喷浆时，需要人工对喷浆料过筛搅拌，每次喷浆该项工作占用一个人工，而且劳动强度较大。添加速凝剂以往也是由施工人员手工加入，导致添加量不均匀，而且容易对手掌皮肤造成灼伤。

    喷浆机加装振动筛，使喷浆料过筛搅拌工序实现了自动化，靠震动筛子的往复运动，产生震动，细料从筛孔落下，进入喷浆机，而大石块等自动滚落。

    喷浆机喷浆时能产生高浓度的粉尘，粉尘既降低了施工场所能见度，对施工人员的健康也有极大的危害，能导致尘肺病的发生。为实现喷浆机、除尘风机与净化水幕洒水联动，对喷浆机开关、除尘风机与净化水幕的控制阀进行了改造。将原来除尘风机与净化水幕的手动阀门改为电磁阀，控制电源127V供电由喷浆机电源负荷侧输出，并形成闭合控制回路，实现了三者的联动闭锁，为施工现场创造了一个清新洁净的工作空间。

    “这都是来自我们职工的创意”，矿技术副总李秀山介绍，“今年以来，我们加大对群众性经济技术创新奖励力度，职工创新热情高涨，有181项创新成果得到了推广应用。”